工作中的過濾系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進(jìn)出口的壓力差，當(dāng)壓力差達(dá)到0.05-0.1Mpa時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換濾袋，以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。*安裝使用一段時(shí)間后應(yīng)進(jìn)行清洗，以清除系統(tǒng)初始運(yùn)行時(shí)積聚在濾袋上的雜質(zhì)等污物。單袋式過濾器使用過程中須定期檢查清洗，頻次依據(jù)實(shí)際使用工況條件而定。當(dāng)過濾器工作一段時(shí)間后，濾袋內(nèi)部會(huì)沉淀了部分雜質(zhì)，使壓力增大，流速下降，此時(shí)需及時(shí)清除。每次維護(hù)、清洗前，應(yīng)將過濾器與帶壓系統(tǒng)隔離。清洗后，重新安裝時(shí)要使用新的密封墊。
監(jiān)控過濾質(zhì)量
在液體輸入壓力穩(wěn)定的情況下，過濾質(zhì)量與濾袋內(nèi)的壓力差密切相關(guān)，如果壓差太大，說(shuō)明濾袋的過濾孔徑已堵塞，過濾速度下降。因此，我們建議當(dāng)單袋式過濾器開始工作后，應(yīng)定期檢查壓差，通過前后壓力表所顯示的壓差來(lái)決定更換濾袋的時(shí)間，一般濾袋能承受壓力為0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右，當(dāng)壓差達(dá)到這一區(qū)間時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換濾袋以避免濾袋破裂，影響過濾效果。如果壓差突然下降，應(yīng)立即停止過濾，并檢查是否發(fā)生泄漏。
要是想延長(zhǎng)其袋式過濾器的使用年限，在進(jìn)行使用時(shí)除了定期的清洗外，在其保養(yǎng)方面也需要重視，我們要經(jīng)常檢查各連接管子道是否牢固,是否有泄漏和損壞等;在進(jìn)行濾袋更換時(shí)，如果使用的是車縫濾袋，要注意將濾袋的車縫邊折疊后放入，這樣可以提高車縫濾袋的過濾效果，放置濾袋，注意濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口吻合。
在袋式過濾器的出口處發(fā)現(xiàn)了壓力的時(shí)候，一定要及時(shí)地關(guān)閉輸出閥。不注意這一點(diǎn)的話，會(huì)帶來(lái)相當(dāng)不好的影響，打開排氣閥時(shí)一定要檢查，袋式過濾器的管道，是否已經(jīng)進(jìn)行了正確的連接，并且是否連接妥當(dāng)。如果忽視了這一點(diǎn)，那么在過濾一些有害物質(zhì)的時(shí)候，就會(huì)對(duì)相關(guān)的工作人員造成傷害，同時(shí)也會(huì)污染周遭的環(huán)境。
